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管桁架是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)。桁件使桁架結(jié)構(gòu)用料經(jīng)濟、結(jié)構(gòu)自重輕，易于構(gòu)成各種外形以適應(yīng)不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等。下面要和大家介紹的是管桁架加工生產(chǎn)步驟，希望能對大家有所幫助。
管桁架加工生產(chǎn)步驟：

1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測算管材基準點座標，另外制取相對的折彎磨具，采用規(guī)格達標的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗基準點應(yīng)不少于桁架結(jié)構(gòu)弦桿階段基準點。管桁架加工廠

2、在事先準備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，保障各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務(wù)必精確，以保障高處安裝時精確連接。

①施工放樣、架設(shè)組裝胎架。運用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉(zhuǎn)折點基準點、連接點、圍繞殼體角點等座標基準點，明確預(yù)制構(gòu)件橫、豎向部位。

②負責(zé)人上胎調(diào)節(jié)精準定位。單元體組裝，整體應(yīng)該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側(cè)，先松后面再上的次序開展；在同一連接點上按先大管后小管、先負責(zé)人后立管次序開展。負責(zé)人上胎后，運用線墜兩端對齊并調(diào)節(jié)各基準點部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運用垂準儀精確測量調(diào)節(jié)各基準點的設(shè)計標高。

③立管聯(lián)接精準定位。管桁架加工主弦桿精準定位后，焊接固定不動堅固，一樣運用線墜、垂準儀等儀器設(shè)備明確各立管部位，焊接固定不動。

④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與管桁架加工結(jié)構(gòu)開展拼裝。

3、電焊焊接進行后查驗桁架結(jié)構(gòu)總體規(guī)格、修復(fù)缺點、打磨拋光。漆料后標上序號、繪制安裝定位線，準備安裝。

管桁架加工整體安裝的方法步驟：

1、整體安裝：將在地面上拼裝成的管桁架加工整體用滑升或提升到高空中的設(shè)計位置。

（1）整體提升法

方法：在結(jié)構(gòu)柱上安裝提升設(shè)備直接提升管桁架，或在提升管桁架的同時用滑升模板施工法進行柱子施工的方法。

適用：支點較多的周邊支承管桁架，場地窄小的施工條件。

（2）整體頂升法

方法：在設(shè)計位置的地面將管桁架拼裝成整體，后用千斤頂和支承結(jié)構(gòu)將管桁架逐步頂升到設(shè)計標高的施工方法。

適用：支點較少的支承管桁架。

2、整體吊裝法

方法：在設(shè)計位置的地面上錯位將管桁架拼裝成整體后，采用單（或多）根拔桿或單（多）臺起重機進行吊裝就位的施工方法。

適用：各種類型管桁架，吊點位置、數(shù)量的選擇應(yīng)與管桁架使用時的受力狀況盡量接近。

3、懸吊拼裝

方法：管桁架的桿件和節(jié)點先拼成小拼單元再在高空管桁架設(shè)計位置進行拼裝的一種方法。

適用：螺栓連接的各種類型管桁架。

以上是小編給大家介紹的管桁架加工生產(chǎn)步驟和管桁架加工整體安裝方法步驟。希望能幫助大家更好的進行管桁架加工和安裝工作。